MAÎTRISER L’ANALYSE DU BESOIN CLIENT ET LE CAHIER DES CHARGES EN BUREAU D’ÉTUDES – 35h

• Savoir hiérarchiser les fonctions de service et construire l’arbre fonctionnel ;
• Être capable d’élaborer une arborescence fonctionnelle à travers des diagrammes FAST et SADT ;
• Être capable d’analyser fonctionnellement structurelle à l’aide d’un blog diagramme ;
• Comprendre l’enjeu de la phase conceptuelle d’un projet ;
• Savoir exprimer le besoin et respecter les étapes de la gestion du risque ;
• Être capable d’organiser le cahier des charges et gérer la communication avec les interlocuteurs ;
• Comprendre l’approche technico-juridique et le processus de validation ;
• Comprendre le concept de conception pour un coût objectif ;
• Savoir utiliser la matrice coûts/fonctions et les principes de créativité ;
• Comprendre les modèles d’estimation des coûts et le coût global ;
• Être capable de prendre des décisions à l’aide de grilles multicritères.

MAÎTRISER LE LOGICIEL SOLIDWORKS POUR PRODUIRE DES PIÈCES MÉCANIQUES DE QUALITÉ PROFESSIONNELLE – 70h

• Savoir créer et modifier des croquis, des esquisses et des géométries 3D. ;
• Être capable de créer des assemblages en utilisant les fonctions d’insertion et de contrainte de pièces ;
• Savoir créer et modifier des mises en plan, des vues et des annotations ;
• Comprendre les différentes méthodes de modélisation de pièces, notamment les extrusions, les révolutions, les balayages, les lofts, etc. ;
• Savoir utiliser les outils d’analyse de pièces pour vérifier leur conformité aux exigences de conception ;
• Comprendre les principes de base de la gestion des fichiers et des mises en plan ;
• Comprendre les principes de la modélisation de la forme libre ;
• Maîtriser les fonctions avancées de création de pièces nécessitant des esquisses complexes, telles que les surfaces et les fonctionnalités avancées de modélisation ;
• Être capable de créer des assemblages relativement complexes, y compris la création de configurations et de sous-assemblages ;
• Approfondir les connaissances sur la mise en plan, y compris la création de vues de détail et l’ajout de côtes et de tolérances ;
• S’initier aux esquisses 3D pour créer des esquisses plus complexes, notamment pour la modélisation de formes courbes ou organiques ;
• S’initier au module Tolérance pour comprendre les concepts clés de la cotation fonctionnelle et géométrique et être capable de créer des côtes et des tolérances adaptées aux spécifications du produit ;
• Être capable d’utiliser les fonctionnalités avancées de SolidWorks pour produire des dessins détaillés et précis pour la fabrication et l’assemblage de produits mécaniques.

MAÎTRISER L’ANALYSE ET LE CALCUL DE RÉSISTANCE DES MATÉRIAUX – 35h

• Connaître les différentes sollicitations mécaniques telles que la traction, la compression, la flexion, la torsion, etc. ;
• Comprendre l’impact des propriétés des matériaux sur leur comportement en situation de charge ;
• Maîtriser les formules simples de la Résistance des Matériaux (RDM) utilisées pour le dimensionnement ou la vérification des conditions de fonctionnement d’un système ou d’une pièce mécanique ;
• Être capable d’appliquer ces formules aux différentes sollicitations mécaniques rencontrées dans la conception ;

• Apprendre à sélectionner le matériau approprié en fonction des contraintes de conception, des sollicitations mécaniques et des critères de performance ;
• Être en mesure de justifier le choix des matériaux en se basant sur leurs propriétés mécaniques et leurs caractéristiques spécifiques.

MAÎTRISER LE LOGICIEL CATIA POUR PRODUIRE DES PIECES MECANIQUES DE QUALITE PROFESSIONNELLE – 70h

• Connaître les notions essentielles telles que les produits, les pièces et les esquisses dans le contexte de Catia V5 ;
• Utiliser efficacement l’atelier d’esquisse de Catia V5 pour créer des esquisses 2D ;
• Maîtriser les fonctions de modélisation permettant de créer des corps solides et surfaciques ;
• Suivre une méthodologie de conception et gérer les contraintes lors de la modélisation des pièces ;
• Comprendre les notions de produit et de composant dans le contexte de Catia V5 ;
• Comprendre les contraintes d’assemblage et utiliser les options de l’atelier d’assemblage de Catia V5 ;
• Apprendre à organiser les contraintes pour définir les relations entre les composants d’un assemblage ;
• Utiliser les outils de mise en plan de Catia V5 pour créer des vues, des coupes, des détails, des vues partielles et des écorchés ;
• Comprendre et utiliser le paramétrage avancé sous Catia V5 ;
• Maîtriser l’utilisation des familles de pièces, des tables de paramétrage et des copies optimisées pour générer des variantes de conception efficacement sous Catia V5 ;
• Apprendre à publier des éléments de référence et à créer un catalogue de copies optimisées pour une gestion efficace des bibliothèques de pièces sous Catia V5 ;
• Maîtriser la numérotation et la nomenclature des composants dans un assemblage sous Catia V5 ;
• Apprendre à créer et gérer des scènes pour faciliter la visualisation et la mise en plan des assemblages sous Catia V5 ;
• Maîtriser la modification des côtes et des annotations dans les dessins sous Catia V5 ;
• Comprendre et appliquer les standards d’habillage pour garantir la cohérence et la lisibilité des dessins sous Catia V5 ;
• Extraire les nomenclatures des produits et créer des bulles de nomenclature dans les dessins sous Catia V5 ;
• Configurer l’impression des dessins en définissant les paramètres appropriés pour une sortie de qualité sous Catia V5.

OPTIMISER UN SYSTÈME D’ASSURANCE QUALITÉ DES SYSTÈMES MÉCANIQUES – 35h

• Comprendre les principes de la qualité selon la norme ISO 9001 ;
• Comprendre la transition de la cotation fonctionnelle aux spécifications dimensionnelles pour garantir la conformité des produits ;
• Comprendre la déclaration de conformité des produits et les spécifications en tolérance générale ;
• Maîtriser les outils et les règles liés à la cotation fonctionnelle, y compris les chaînes de côtes et le tolérancement des cotes fonctionnelles ;
• Comprendre les spécifications dimensionnelles et géométriques selon les normes ISO ;
• Savoir utiliser les références et les systèmes de référence pour définir les caractéristiques des pièces et des systèmes mécaniques ;
• Comprendre les avantages, les enjeux et les finalités de l’AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité) pour assurer la qualité des produits ;
• Maîtriser les données d’entrée et de sortie de l’AMDEC produit, les rubriques du tableau AMDEC, les grilles et la logique de cotation, ainsi que la finalité et le plan de surveillance.

METTRE EN PRATIQUE : CONCEVOIR DES PIÈCES MÉCANIQUES EN ASSURANCE QUALITÉ – 35h

• Mise en situation professionnelle à partir d’un cahier des charges fictifs donnés par le formateur, le ou la participant.e produit et présente oralement son travail en fin de semaine sur les compétences du certificat :

• Un dessin d’ensemble où la pièce à concevoir est absente ;
• Une maquette numérique du système mécanique ;
• La conception de cette pièce mécanique et produit le dossier de définition en assurance qualité (justificatifs des choix dessin de définition, spécifications de fabrication et de contrôle, etc.).